在電子制造領域,全自動分板機切割過程中產生的大量粉塵,是導致產品報廢率飆升的一大 “元兇”。這些粉塵不僅會污染電路板,造成短路、斷路等電氣故障,還可能在元件表面堆積,影響元件性能,進而增加產品的報廢率。不過,巧用分板機除塵系統,就能有效解決這一棘手難題。
先進的分板機除塵系統,一般具備高效的吸塵裝置,能夠在分板過程中,實時收集切割產生的粉塵。以鋸片分板機為例,分板時鋸片切割,瞬間產生大量粉塵。而配套的除塵系統會在切割位置附近,通過強大的吸力,將粉塵迅速吸入集塵裝置,避免粉塵擴散到電路板表面。

全自動分板機
在系統設計上,有的分板機采用上吸式除塵,有的則采用下吸式除塵。上吸式能較好地處理電路板輔面的粉塵,而下吸式配合特制治具擋墻,可防止粉塵飛入電路板主面。對于一些對除塵要求非常高的產品,還可以通過制作 Table 吸塵罩,聚集氣流,進一步增大吸塵效果,確保電路板各個部位的粉塵都能被有效清除。
同時,合理設置分板機的吸塵參數,如吸力大小、吸塵時間等,也至關重要。吸力過小,無法吸除粉塵;吸力過大,則可能對電路板上的元件造成損傷。因此,需根據電路板的材質、厚度以及元件的布局,通過調試確定合適吸塵參數。
除了分板過程中的實時吸塵,定期對分板機的除塵系統進行清理和維護也不容忽視。及時清空集塵裝置,防止粉塵堆積影響吸塵效果;檢查吸塵管道是否堵塞,確保氣流順暢。通過這些措施,充分發揮分板機除塵系統的作用,大幅降低全自動分板機過程中的粉塵污染,有效解決報廢率飆升的難題,為企業提升產品質量、降低生產成本提供有力保障 。